---

Трубы стальные изолированные термоусадочными лентами (лента «ТЕРМИЗОЛ» ТУ У 88.264.025-095) от диаметра 57 мм до 325 мм;

Технологический процесс нанесения покрытия включает следующие операции:

1. Подготовка поверхности труб.

Назначение операции - механическая очистка наружной поверхности труб от окалины, ржавчины, окислов металла до определенной степени и придание поверхности шероховатости, обеспечивающей прочное сцепление покрытия с металлом.
Качество обработки соответствует показателям Sa21/2 требований шведского стандарта SIS 0555900 и SP-10 требований американского стандарта SSPC-SP-1.

2. Модификация поверхности труб

Назначение операции – нанесение на наружную поверхность труб раствора хромата с целью повышения адгезии покрытия.

3. Индукционный нагрев.

Назначение операции - обеспечение температурного режима для последующего нанесения покрытия.

4. Нанесение праймера (для 3х-слойного покрытия).

Грунтовочный слой наносят методом пневмоэлектростатического напыления. Минимальная толщина праймера 100 мкм.

5. Нанесение клеевого и основного слоя.

Назначение:

клеевой слой наносят для склеивания стальной трубы с защитным покрытием из полиэтилена.
основной защитный слой обеспечивает защиту поверхности труб от коррозии.
Клеевой и основной слои - методом последовательной спиральной намотки экструдированных пленок расплавов адгезива и полиэтилена, и прикатки их к нагретой поверхности трубы эластичными роликами.

6. Охлаждение покрытия водой.

Назначение операции - способствует завершению формирования покрытия и возможности дальнейшей транспортировки трубы.

7. Зачистка покрытия по концам труб


Назначение операции – удаление остатков покрытия и формирование фаски по кромке покрытия на концах труб с целью подготовки их для монтажа трубопроводов.

8.1 Очистка трубы                                             8.2. Нагрев трубы

8.3 Праймирование трубы                               8.4. Сушка трубы

8.5 Спиральная намотка ленты с нахлестом 50%       8.6 Термоусадка ленты

8.7 Готовая продукция

Назначение операции – нанесение информации для идентификации продукции. Маркировку наносят на внутреннюю поверхность концов труб. Маркировка содержит следующую информацию: товарный знак или наименование завода-изготовителя труб с покрытием; номер технических условий на трубы с покрытием; номер партии труб с покрытием; номер трубы с покрытием; клеймо ОТК; месяц и год нанесения покрытия.

Контроль качества включает в себя:

входной контроль труб, изоляционных и вспомогательных материалов;
контроль подготовленной поверхности.
контроль качества покрытия с применением искрового дефектоскопа "Холидей-125".
контроль толщины покрытия.
контроль адгезии покрытия к металлу.

1. Вырезка поврежденного покрытия              2. Подготовка ремкомплекта

3. Локальный нагрев места ремонта               4. Приклеивание ремкомплекта

4. Термоусадка ремкомплекта

Рис. 1                                                                Рис. 2

Рис. 3                                                                  Рис. 4

Рис. 5                                                                 Рис. 6

Рис. 7                                                                 Рис. 8

Рис. 9